一、课程概述
１、课程性质与任务：本课程是汽车运用技术及汽车驾驶与维修专业的核心专业课之一。以完成工作任务为目标，采用理论与实践相结合的教学方式，分项目按工作任务来实施。
２、课程基本理念：按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的项目课程体系”的总体设计要求，本课程以发动机构造与维修的基本知识与操作技能为基本目标，彻底打破学科课程的设计思想，紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的实践能力。
３、课程设计思路：在基本理念的指导下，学习项目选取的依据是以本专业所对应的岗位群要求而制定，以汽车运用与维修专业一线技术岗位为载体，使工作任务具体化，针对任务按本专业所特有的逻辑关系编排模块。
二、课程目标
1、能力目标：通过本课程的学习，使学生具备以下能力：会识别发动机零部件；会描述发动机的工作原理；能根据发动机的技术要求拆装发动机；能检查发动机；能诊断发动机的故障。
2、知识目标：通过本课程的学习，使学生系统掌握汽车发动机的结构、基本工作原理、使用和维修、检测和调试、故障诊断与排除等基本知识和基本技能，为今后核心技术课程的学习奠定基础。
3、素质目标：培养学生专业兴趣，增强团结协作的能力。
三、课程内容与要求
（一）项目课程
项目一 发动机类型识别及工作原理
项目名称 | 发动机类型识别及工作原理 |
参考学时 | 6 |
学习目标 | 会识别发动机类型并掌握发动机；工作原理。 |
相关知识 （理论、实践） | 识别发动机类型，发动机的分类方法；四冲程发动机上止点、轿车排量的识别，容积的有关知识；多缸四冲程发动机的工作顺序，内燃机工作原理。 |
操作训练 | 任务1：识别发动机的类型。 任务2：掌握发动机基本术语。 任务3：掌握常见汽车发动机的工作原理。 |
考核评价 | 理论考核及口头测试 |
拓展知识 | 识别发动机编号；转子发动机的有关术语；二冲程发动机、转子发动机的工作原理。 |
项目二 发动机主要性能指标掌握及编号识别
项目名称 | 发动机主要性能指标掌握及编号识别 |
参考学时 | 2 |
学习目标 | 掌握发动机的主要性能指标、识别发动机的编号。 |
相关知识 （理论、实践） | 看懂发动机说明书的性能指标部分内容，发动机性能指标；看懂发动机的编号，发动机的编号。 |
操作训练 | 任务1：掌握发动机的主要性能指标。 任务2：识别发动机的编号。掌握发动机基本术语。 |
考核评价 | 理论测试 |
拓展知识 | 欧洲汽车环保标准，国外汽车发动机的编号。 |
项目三 机体缸盖组构造与检修
项目名称 | 机体缸盖组构造与检修 |
参考学时 | 12 |
学习目标 | 掌握机体缸盖组零件的拆装、检测 |
相关知识 （理论、实践） | 气缸盖、气缸垫、油底壳拆装及检测，气缸盖、气缸垫、油底壳构造；机体及缸套的拆装、检测，机体及缸套的构造。 |
操作训练 | 任务1：掌握机体缸盖组零件的拆装。 任务2：掌握机体缸盖组零件的检测。 |
考核评价 | 实践操作、理论测试 |
拓展知识 | 专用拆装工具使用。 |
项目四 活塞连杆组构造与检修
项目名称 | 活塞连杆组构造与检修 |
参考学时 | 8 |
学习目标 | 活塞、活塞环、活塞销和连杆、连杆瓦的拆装及检测 |
相关知识 （理论、实践） | 能正确使用工具仪器完成活塞连杆组的拆装检测，活塞连杆组的拆装检测。 |
操作训练 | 任务1：活塞、活塞环、活塞销和连杆、连杆瓦的拆装及检测 |
考核评价 | 实践操作、口头测试 |
拓展知识 | 转子式发动机的构造 |
项目五 曲轴飞轮组构造与检修
项目名称 | 曲轴飞轮组构造与检修 |
参考学时 | 8 |
学习目标 | 掌握曲轴、主轴瓦、扭转减振器、飞轮拆装及检测。 |
相关知识 （理论、实践） | 曲轴、主轴瓦、扭转减振器、飞轮拆装及检测，曲轴、主轴瓦、扭转减振器、飞轮构造。 |
操作训练 | 任务1：曲轴、主轴瓦、扭转减振器、飞轮拆装及检测。 |
考核评价 | 实践操作、口头测试 |
拓展知识 | 转子发动机的曲轴飞轮构造及拆装。 |
项目六 曲柄连杆机构故障诊断与排除
项目名称 | 曲柄连杆机构故障诊断与排除 |
参考学时 | 6 |
学习目标 | 掌握曲轴连杆机构总成的拆装、常见故障的诊断与排除。 |
相关知识 （理论、实践） | 曲轴连杆机构总成的拆装，曲柄连杆机构工作原理及受力；曲轴连杆机构常见故障的诊断与排除，曲柄连杆机构工作原理及受力。 |
操作训练 | 任务1：曲轴连杆机构总成的拆装 任务2：常见故障的诊断与排除 |
考核评价 | 实践操作、理论测试 |
拓展知识 | 转子发动机的转子构造；气缸压力对发动机的影响 |
项目七 传动组构造与检修
项目名称 | 传动组构造与检修 |
参考学时 | 10 |
学习目标 | 掌握配气机构的拆装、检修 |
相关知识 （理论、实践） | 识别配气机构的布置形式及驱动方式，配气机构的布置形式及驱动方式；正时齿轮、同步带、凸轮轴、挺柱、推杆、摇臂及摇臂轴、液压挺柱等零件的拆装、检修，气门间隙、配气相位等；多气门及可变气门正时技术的拆装及检测，配气相位、可变气门正时。 |
操作训练 | 任务1：掌握配气机构的布置形式及驱动方式。 任务2：掌握气门传动组主要零件的拆装、检修。 任务:3：掌握配气相位、多气门及可变气门正时技术的工作原理及检测。 |
考核评价 | 理论测试、实践操作 |
拓展知识 | 多气门技术；液压挺柱；可变气门正时的拆装。 |
项目八 气门组构造与检修
项目名称 | 气门组构造与检修 |
参考学时 | 8 |
学习目标 | 掌握气门组等零件的拆装及检修 |
相关知识 （理论、实践） | 拆装气门组，气门组的工作原理，气门组的安装技术要求。 |
操作训练 | 任务1：掌握气门、气门座、气门导管、气门锁片、气门油封及气门弹簧等零件的拆装及检修。 |
考核评价 | 实践操作 |
拓展知识 | 气门的新技术 |
项目九 配气机构故障诊断与排除
项目名称 | 配气机构故障诊断与排除 |
参考学时 | 6 |
学习目标 | 掌握气门组等零件的拆装及检修 |
相关知识 （理论、实践） | 检测调整配气相位、气门间隙等，配气机构的工作原理，配气机构的技术要求；诊断与排除配气机构的常见故障，故障现象特点。 |
操作训练 | 任务1：掌握配气机构总成的检测及调整。 任务2：配气机构常见故障的诊断与排除 |
考核评价 | 实践操作、口头测试 |
拓展知识 | 配气机构新技术； |
项目十 化油器式汽油机供给系构造与检修
项目名称 | 化油器式汽油机供给系构造与检修 |
参考学时 | 6 |
学习目标 | 掌握化油器式供给系的维护与调整。 |
相关知识 （理论、实践） | 维护与调整化油器，可燃混合气浓度对汽油机工作的影响；化油器式汽油机附属装置的拆装、检测、维护，化油器式汽油机附属装置的工作原理。 |
操作训练 | 任务1：维护与调整化油器式供给系。 任务2：掌握油箱、汽油泵、油管、汽油滤清器、空气滤清器、进排气装置等附属装置的拆装、检测、维护。 |
考核评价 | 实践操作、理论测试 |
拓展知识 | 混合气浓度对汽车尾气的影响；进排气装置对发动机性能的影响。 |
项目十一 电控燃油喷射式汽油机供给系构造与检修
项目名称 | 电控燃油喷射式汽油机供给系构造与检修 |
参考学时 | 14 |
学习目标 | 会检测诊断电控燃油喷射式汽油机供给系 |
相关知识 （理论、实践） | 拆装检测电控燃油喷射系统的主要部件，电控燃油喷射系统的主要部件的工作原理；解码器、专用示波器、万用表等检测仪器仪表使用，解码器、专用示波器、万用表等检测仪器仪表的工作原理。 |
操作训练 | 任务1：掌握电控燃油喷射系统的组成、主要部件的拆装检测。 任务2：掌握汽车解码器、专用示波器、万用表等检测仪器仪表的使用。 |
考核评价 | 实践操作、理论测试 |
拓展知识 | 典型汽车传感器的检测；传感器检测。 |
项目十二 汽油机供给系故障诊断与排除
项目名称 | 汽油机供给系故障诊断与排除 |
参考学时 | 14 |
学习目标 | 能正确使用仪器仪表及工具检测汽油机供给系的常见故障 |
相关知识 （理论、实践） | 诊断与排除化油器式汽油机供给系的常见故障，化油器式汽油机供给系的工作原理；诊断与排除电控燃油喷射系统的常见故障，电控燃油喷射系统的常见故障现象。 |
操作训练 | 任务1：掌握化油器式汽油机供给系的常见故障诊断与排除。 任务2：掌握电控燃油喷射系统的常见故障诊断与排除。 |
考核评价 | 实践操作、理论测试 |
拓展知识 | 排气净化装置；二次空气喷射、废气再循环。 |
项目十三 机械式柴油机供给系构造与检修
项目名称 | 机械式柴油机供给系构造与检修 |
参考学时 | 10 |
学习目标 | 掌握机械式柴油机供给系的维护与调整 |
相关知识 （理论、实践） | 识别柴油机的燃烧室类型，柴油机可燃混合气的形成与燃烧过程及燃烧室特点；检测与调整喷油泵、喷油器、调速器等部件，喷油泵、喷油器、调速器的工作原理；检测与调整柴油机辅助装置，柴油机辅助装置的工作原理。 |
操作训练 | 任务1：掌握柴油机可燃混合气的形成与燃烧过程、燃烧室的分类及特点。 任务2：掌握电控燃油喷射系统的常见故障诊断与排除。 |
考核评价 | 实践操作、理论测试 |
拓展知识 | 供油提前角对柴油机的影响；新型喷油泵；柴油机辅助装置新技术。 |
项目十四 柴油共轨系统构造与检修
项目名称 | 柴油共轨系统构造与检修 |
参考学时 | 6 |
学习目标 | 会检测诊断柴油共轨系统 |
相关知识 （理论、实践） | 拆装检测柴油共轨系统的主要部件，柴油机共轨系统主要部件的工作原理；解码器、专用示波器、万用表等检测仪器仪表使用，解码器、专用示波器、万用表等检测仪器仪表的工作原理。 |
操作训练 | 任务1：掌握柴油共轨系统的组成、主要部件的拆装、检测。 任务2：掌握电控燃油喷射系统的常见故障诊断与排除。 |
考核评价 | 实践操作、理论测试 |
拓展知识 | 典型共轨柴油机的检测；传感器检测。 |
项目十五 柴油机供给系故障诊断与排除
项目名称 | 柴油机供给系故障诊断与排除 |
参考学时 | 12 |
学习目标 | 柴油机供给系故障诊断与排除 |
相关知识 （理论、实践） | 诊断与排除机械式柴油机供给系的常见故障，机械式柴油机供给系的工作原理；诊断与排除共轨式柴油机供给系的常见故障，共轨式柴油机供给系的常见故障现象。 |
操作训练 | 任务1：掌握机械式柴油机供给系的常见故障诊断与排除。 任务2：掌握电控燃油喷射系统的常见故障诊断与排除。 |
考核评价 | 实践操作、理论测试 |
拓展知识 | 排气净化装置；大型柴油机的尾气净化。 |
项目十六 润滑系构造与检修
项目名称 | 润滑系构造与检修 |
参考学时 | 6 |
学习目标 | 掌握润滑系的组成、主要部件的拆装及检测。 |
相关知识 （理论、实践） | 拆装及检测润滑系的主要部件，润滑系的工作原理。 |
操作训练 | 任务1：拆装及检测润滑系的主要部件 |
考核评价 | 实践操作及理论测试 |
拓展知识 | 新型润滑油 |
项目十七 润滑系故障诊断与排除
项目名称 | 润滑系故障诊断与排除 |
参考学时 | 4 |
学习目标 | 掌握润滑系常见故障的诊断与排除 |
相关知识 （理论、实践） | 诊断与排除润滑系的常见故障，润滑油的知识，润滑系的工作原理。 |
操作训练 | 任务1：诊断与排除润滑系的常见故障。 |
考核评价 | 实践操作、理论测试 |
拓展知识 | 曲轴箱通风 |
项目十八 冷却系构造与检修
项目名称 | 冷却系构造与检修 |
参考学时 | 6 |
学习目标 | 掌握冷却系的组成、主要部件的拆装及检测。 |
相关知识 （理论、实践） | 拆装及检测冷却系的主要部件，冷却系的工作原理。 |
操作训练 | 任务1：掌握冷却系的组成、主要部件的拆装及检测。 |
考核评价 | 实践操作及理论测试 |
拓展知识 | 新型冷却液 |
项目十九 冷却系故障诊断与排除
项目名称 | 冷却系故障诊断与排除 |
参考学时 | 6 |
学习目标 | 掌握冷却系常见故障的诊断与排除 |
相关知识 （理论、实践） | 诊断与排除冷却系的常见故障，冷却液的知识，冷却系的工作原理。 |
操作训练 | 任务1：掌握冷却系常见故障的诊断与排除。 |
考核评价 | 实践操作、理论测试 |
拓展知识 | 冷却系清洗剂 |
项目二十 点火系组成认识与原理掌握
项目名称 | 点火系组成认识与原理掌握 |
参考学时 | 6 |
学习目标 | 掌握各类点火系的组成与工作原理 |
相关知识 （理论、实践） | 各类点火系的组成，各类点火系的工作原理。 |
操作训练 | 任务1：掌握各类点火系的组成与工作原理诊。 |
考核评价 | 理论测试、实践操作 |
拓展知识 | 电控点火系组成 |
项目二十一 点火系构造与检修
项目名称 | 点火系构造与检修 |
参考学时 | 6 |
学习目标 | 掌握各类点火系主要部件的拆装检测 |
相关知识 （理论、实践） | 拆装检测各类点火系的主要部件，各类点火系主要部件的工作原理。 |
操作训练 | 任务1：拆装检测各类点火系的主要部件。 |
考核评价 | 实践操作、理论测试 |
拓展知识 | 电控点火系 |
项目二十二 点火系故障诊断与排除
项目名称 | 点火系故障诊断与排除 |
参考学时 | 6 |
学习目标 | 点火系故障诊断与排除 |
相关知识 （理论、实践） | 诊断与排除点火系的常见故障，各类点火系的工作原理。 |
操作训练 | 任务1：诊断与排除点火系的常见故障。 |
考核评价 | 理论测试、实践操作 |
拓展知识 | 电控点火系诊断 |
项目二十三 发动机总成拆卸及检测
项目名称 | 发动机总成拆卸及检测 |
参考学时 | 18 |
学习目标 | 发动机附件、总成的拆装前检测及拆卸 |
相关知识 （理论、实践） | 检测、拆卸发动机附件，发动机的工作原理；检测、拆卸发动机总成，发动机的工作原理。 |
操作训练 | 任务1：诊断与排除点火系的常见故障。 任务2：掌握发动机总成的拆卸。 |
考核评价 | 理论测试、实践操作 |
拓展知识 | 发动机的支承 |
项目二十四 发动机总成装配及调试
项目名称 | 发动机总成装配及调试 |
参考学时 | 18 |
学习目标 | 发动机总成、附件的装配及调试。 |
相关知识 （理论、实践） | 发动机的工作原理；安装及调试发动机的附件，发动机的工作原理。 |
操作训练 | 任务1：发动机总成的装车。 任务2：掌握发动机附件的安装及调试。 |
考核评价 | 实践操作、理论测试 |
拓展知识 | 发动机操纵机构；发动机的支承。 |
四、实施建议
1、教学建议
教学应采用项目教学法，以工作任务为项目目标，培训学生的学习兴趣，教学中要注重创设教育情境，争取理论实践一体化教学模式，要充分利用挂图、投影、多媒体、防真、实物等教学手段。
2、考核方式和评价方法建议
评价建议应采用多元评价方法，重视教学过程评价，突出阶段评价、目标评价、理论与实践一体化评价等，坚持结果评价和过程评价相结合，定量评价和定性评价相结合，课内评价和课外评价相结合、理论评价和实践评价相结合、校内评价和校外评价相结合，教师评价和学生自评、互评相结合。注重学生动手能力和在实践中分析问题、解决问题能力的考核，关注学生个别差异，鼓励学生创新实践，使考核与评价有利于激发学生的学习热情，促进学生的发展。
3、教材选用和编写建议
教材选用应符合本课程标准的基本要求，优先选用省部级以上规划教材。教材编写要体现项目课程的特点与设计思想，教材内容应体现实用性、可操作性，适应企业需求，体现地区产业特点，其呈现方式要图文并茂，文字表述要规范，正确科学。
4、课程资源开发与利用建议
开发相关的学习辅导书、使用说明书、网络资源、开发实验台架，开发仿真软件和诊断系统。
5、实验实训设备配置建议
根据课程内容和要求，应配备发动机拆装、模拟实验室，发动机故障排除实验室，条件允许的情况下最好配有发动机仿真实训室等。
五、其它说明
本课程标准还适用汽车检测与维修技术专业。